Должностные обязанности и достижения:
Организация работы производства, общее руководство персоналом (до 1000 чел.), организация процесса обучения, мотивации и развития персонала. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда на производстве, контроль соблюдения работниками производственной и технологической дисциплины, требований по технике безопасности и охране труда, правил личной гигиены и санитарии, внутренних нормативов и стандартов Компании. Повышение производительности труда, снижение трудозатрат и уменьшение себестоимости продукции путем автоматизации и оптимизации процессов, оптимизации персонала.Обеспечение соблюдения требований по качеству производимой продукции путем организации самоконтроля качества продукции производственным персоналом, организации рабочих мест по проверке качества на каждой производственной линии, документирования процесса контроля.Организация сокращения потерь и издержек путем внедрения в практику работы методов и инструментов Lean manufacturing, TPS: 5С, Канбан, Кайдзен, ТРМ. Стандартизация и визуализация процессов.Формирование и исполнение бюджета производственных затрат.Анализ работы производства, разработка мероприятий по устранению коренных причин отклонений и потерь.Участие во внедрении новых технологий, разработке новых продуктов (запущено в производство более 100 новых регулярных и акционных продуктов).Активное участие во внутренних и внешних аудитах Компании.
1. Внедрение системы 5S на производстве. Результат: уменьшение трудозатрат, реструктуризация производственного штата, организация эргономичных рабочих мест. 2. Лидирование в процессе снижения простоев оборудования производственных линий. Результат: увеличение эффективности работы линий на 3%.3. Активное участие в реализации проекта внедрения учетной системы "1С - Бухгалтерия", V-8.2 " на производстве. Результат: учет движения и потерь сырья и материалов в режиме on-line.4. Активное участие в разработке и внедрении системы мотивации и материального стимулирования для работников производства через KPI. Результат: командная нацеленность на результат. 5. Внедрение системы ТРМ на производстве. Результат: снижение неплановых простоев, простоев на ремонт на 0, 05%.6. Организация постоянного контроля и анализа причин потерь упаковочных материалов, разработка ключевых действий по снижению издержек. Результат: снижение потерь материалов на 0, 2%.7. Активное участие в проекте по модернизации систем аспирации оборудования. Результат: снижение потерь сырья на 1% на модернизированных линиях. 8. Лидирование в проекте по внедрению системы Канбан на производстве для получения сырья и упаковочных материалов на производство по системе just in time. Результат: освобождение производственных площадей, что позволило установить новую линию без расширения производственной площадки. 9. Организация и оптимизация производственных процессов. Результат: увеличение выпуска продукции на 20% без закупки дополнительного оборудования и набора дополнительного персонала, увеличение ОЕЕ на 0, 4%. 10. Запуск нового производственного цеха с "0", участие в подборе и организация обучения персонала. 11. Успешное прохождение внешних сертификационных и ресертификационных аудитов по ICO 9001, ICO 22000.